一套西装的诞生----贵阳西服/贵阳西服定做/贵阳西服定制

来自同一块石料上的石头，一块被简单处理后成了供千万人踩踏的台阶石，而另一块则被千刀万剐之后成为了千万人膜拜的佛像。贵阳西服定做也是一个道理，在经历298道工序制作出来的西装跟流水线批量生产的西装显然是不可同日而语的，前者是红领集团的个性化贵阳西服定做，这样的西装是怎么生产出来的？

　　登录红领集团的RCMTM平台，注册并获得红领集团的授权之后就可以进入系统进行贵阳西服定做下单了。在下单之前，对于西装、西裤、衬衫的定制有很多细节选项需要选择，比如面料、款式以及一些个性化的要求，还有根据红领培训的量体方法，对全身19个部位进行量体采集数据，全部填写完毕就可以下单贵阳西服定做了。为了满足部分消费者打造的专属服饰的需求，RCMTM平台更是提供了深度设计这一服务：衣袋的设计、纽扣的样式、个性化的刺绣，甚至于衣线的颜色都可任由顾客自己决定。据了解，有的客户能提100多项个性化要求。

　　订单生成后，消费者提交的各种信息将由RCMTM平台直接传输至生产车间的信息部门，信息部门将量体数据输入板型库中，就会生成的适合定制客户的立体板型。与此同时，信息部门要计算出所需的面辅料及其数量将数据输入到下一道工序，先进的自动化裁床设备会对面料进行的裁剪张蕴蓝告诉记者，这种裁床的使用不但节约了大量的人力成本，更使得剪裁的误差率近乎为零。

　　裁剪后的衣料在中转区与制衣辅料搭配后就进入到缝制阶段。记者注意到，在缝制前所有面料都会经过预先缩水。预缩水处理既能保证服装在出厂后品质，又能解决客户对西装缩水的担忧

　　在缝制车间记者看到，工人们正一针一线锁扣眼、钉扣子、刺绣个性化名字，他们的技艺缝制出一套套优雅尊贵的西服。

　　在整烫车间记者注意到，为了保持熨烫工序的优质与高效，红领特地引进了德国布里塞立整烫设备，并采取了立体式整烫和局部式整烫结合的方式，使每一件西服显得更加“鲜活”。

　　据了解，每套贵阳西服定做的生产都要经过7天的生产周期，西服出厂前都必须经过6道半检和7道大检，经专业人员包装入库后才可发货。贵阳西服定做支持三天到货，全球加急则只需一天即可收到。信息化的融入使红领的贵阳西服定做生产效率大大提高，客户贵阳西服定做信息传递缩短到5分钟以内；客户订单处理时间缩短到2， 天以内；产品生产周期缩短到3天；客户下单到收货期限压缩到原来的50%以。 内；订单处理错误率降低到千分之三以内……

　　张蕴蓝说，西装是男人的盔甲，是男人的第二层皮肤，因此，红领集团非常严谨地对待个性化定制这项事业，传统服装工厂一个工人一天生产很多件产品，而红领是2700人一天生产1500套个性化贵阳西服定做和3000件个性化定制衬衫，。 这种优质的服务造就了产品的独特性和尊贵性。

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